矿机维修圆锥破碎机常见故障及处理方法

一、运行中可见部件及机体问题

1. 机体振动：原因可能是给料粒度太大、进料不均匀或弹簧压力不足。处理方法包括检查物料粒度，均匀给料，添加细料和粘性物料，以及更换弹簧。

2. 动锥转得很快：原因可能是主轴卡在锥衬套里、缺油或油不干净、球面瓦磨损以及主轴与锥衬套间隙太小。处理方法包括解决被卡问题、添加油或清洗油、更换球面瓦，以及调整主轴与锥衬套间隙。

3. 动锥被抬起：原因可能是天气温度低时油温过低、油压过大、安全阀失灵或油泵能力太大。处理方法包括预热润滑油和调整安全阀。

4. 冷却机失灵：原因可能是冷却系统堵塞或冷却水不足。处理方法包括清洗冷却器和检查水压表。

5. 水槽不进水：原因可能是水系统堵塞。处理方法是停机检查并清理水系统。

6. 电流过高：原因可能是轴承损坏、缺少润滑、给料量过大、轴承接触面不足以及外负荷和齿轮间隙不当。处理方法包括更换轴承、加强润滑、调整给料、原因可能是压力表失准、油泵齿轮磨损或吸油管道堵塞。处理方法包括更换压力表、油泵齿轮和疏通吸油管道。

2. 过滤器前后油管中的油压差过大：原因可能是过滤器堵塞。处理方法是清洗过滤器。

3. 油流指示器内没有油流，油压低于0.5MPa：原因可能是油泵失灵、油开关未打开或油温低。处理方法包括更换油泵、打开油开关和加热油。

4. 油温大于55℃但油压未提高：原因可能是偏心轴套故障。处理方法是停机检查直衬套和锥衬套。

三、油温问题

1. 油温随油压升高而升高：原因可能是油管或油路堵塞。处理方法是检查堵塞并清除。

2. 水封排水中有油但油温未升高：原因可能是球面轴承座回油环槽堵塞。处理方法包括清洗回油环槽和向油箱添加油。

3. 冷却器出来的油温大于45℃：原因可能是没有冷却水、冷却水温度高或冷却器堵塞。处理方法包括添加冷却水、增大水压、检查冷却水温度和清洗冷却器。

四、油量问题

1. 油箱回油量减少，油面显著降低：原因可能是底盖或传动轴承壳法兰盘漏油，球面轴承座环槽堵塞或给油过多。处理方法包括检查并消除漏油问题，向油箱添加油，清洗回油环槽以及调整给油量。

2. 油中有水，油箱中油量增加：原因可能是冷却器中的水压高于油压。处理方法是降低冷却水的压力。

五、油内杂质问题

1. 油中有泥沙：原因可能是防尘装置故障、防尘罩未打开或防尘圈问题。处理方法包括停机检查防尘装置，打开防尘罩和更换防尘圈（处理完后要更换新油）。

2. 油中有水：原因可能是冷却水压高于油压、冷却器故障、水槽堵塞或防尘水量过多溢出。处理方法包括降低冷却水压力，修理或更换冷却器，清理水槽以及控制防尘水量。

六、异常声音问题

1. 破碎矿石出现“噼啪”声：原因可能是锥衬板松动或定锥衬板松动。处理方法是检查螺母或固定衬板的U形螺栓，并重新浇注钛合金。

2. 传动轴声音异常，转动不均匀且动锥不动：原因可能是轴折断或皮带轮、齿轮键损坏。处理方法包括更换主轴、齿轮和调整啮合间隙。

七、成品问题

大粒度成品增多：原因可能是可动锥磨损。处理方法包括更换肘板和调小出料口。

以上就是圆锥破碎机一些常见故障和处理方法的总结。在遇到故障时，请先检查是否有上述问题，并根据具体情况采取相应的处理方法。如果还有其他故障，请留言让我们帮助解答。